20.04.2021
Производство рукавов высокого давления осуществляется из таких материалов, как резиновые смеси для воды, бензиностойкие смеси, теплостойкие, морозостойкие, кислотостойкие. Резину производят из каучука. Производство РВД требует использования разнообразных видов текстиля.
Для рукава высокого давления изготовление используют текстильные прокладки и разнообразные оплётки, которые составляют каркас и могут применяться отдельно или комбинированно. Иногда они образуют слой. При производстве РВД в него вводятся тканевые или другие прокладки, так как эти материалы меньше подвержены растяжению, чем резина, и обеспечивают большую прочность изделия, которое находится под гидравлической нагрузкой. Чтобы обеспечить прочность при высоком давлении, каркас шланга укрепляется за счет увеличения числа прокладок.Из-за этого уменьшается возможность гибкости рукава. РВД должны иметь высокую прочность и гибкость. Этого можно добиться применением упрочнённых материалов. Но уже при небольшом давлении и внутреннем диаметре изделия более пяти сантиметров необходимо вводить металлические элементы.
Для обеспечения необходимой прочности применяют обмотку плетенкой, кордом или тросом. Их укладывают плотно виток к витку. Второй же слой укладывается под углом к первому слою. Для эффективной продажи РВД необходимо, чтобы рукава были качественно усилены. Этого можно добиться наращиванием оплётки стальной проволокой. Это наращивание выполняется аналогичными методами, как и в текстильной обмотке.
В исключительных случаях при изготовлении применяют гибкие металлические камеры. Их получают скручиванием в спираль ленты. Данную технологию используют в изготовлении РВД.